熱熔鉆孔機的優點
熱熔鉆孔機也叫熱熔打孔機，是一種針對壁薄產品加工的新工藝。
熱熔鉆孔產品的規格分為：標準型熱熔（也叫圓口型熱熔鉆）和平口型熱熔（也叫平口型熱熔鉆），鉆頭按長短分為：長鉆（長形熱熔鉆孔）和短鉆（短形熱熔鉆孔）。應該根據不同的加工需求，選擇不同類型的熱熔鉆頭。其原理是根據基于熱成型的技術原理，通過熱熔鉆孔機高速旋轉，利用軸向力的作用和工件之間的摩擦產生的摩擦熱，熱量達到600到800°C使材料發生軟化并塑性變形，鉆頭擠壓穿透的同時,把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度3倍左右的金屬襯套，并在表面形成一個凸臺（根據熱熔鉆孔機的的類型可以被塑造成“凸臺”或將它切除）。利速數控熱熔攻絲機在熱熔鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結構和性能。
熱熔鉆工藝優點：1：提高生產效率。快速鉆孔、快速襯套成型，成型襯套可直接擠壓螺紋，取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母；
2：無屑加工，無需移除廢料，清潔環保；
3：在凸臺上成型精度高；
4：速度高、壽命長、使生產提高；
5：適合于多種能材料。
熱熔鉆工藝優勢：高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較的美觀。使用熱熔絲錐可以在加工出的孔中進一步攻制螺紋，以達到增大聯接長度、提高聯接強度的效果。
熱熔鉆孔產品的規格分為：標準型熱熔（也叫圓口型熱熔鉆）和平口型熱熔（也叫平口型熱熔鉆），鉆頭按長短分為：長鉆（長形熱熔鉆孔）和短鉆（短形熱熔鉆孔）。應該根據不同的加工需求，選擇不同類型的熱熔鉆頭。其原理是根據基于熱成型的技術原理，通過熱熔鉆孔機高速旋轉，利用軸向力的作用和工件之間的摩擦產生的摩擦熱，熱量達到600到800°C使材料發生軟化并塑性變形，鉆頭擠壓穿透的同時,把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度3倍左右的金屬襯套，并在表面形成一個凸臺（根據熱熔鉆孔機的的類型可以被塑造成“凸臺”或將它切除）。利速數控熱熔攻絲機在熱熔鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結構和性能。
熱熔鉆工藝優點：1：提高生產效率。快速鉆孔、快速襯套成型，成型襯套可直接擠壓螺紋，取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母；
2：無屑加工，無需移除廢料，清潔環保；
3：在凸臺上成型精度高；
4：速度高、壽命長、使生產提高；
5：適合于多種能材料。
熱熔鉆工藝優勢：高效，經濟，節省材料，并且加工出的工件比較的美觀。使用熱熔絲錐可以在加工出的孔中進一步攻制螺紋，以達到增大聯接長度、提高聯接強度的效果。
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